机加工类型:磨削 | 最大直径:800mm | 最大长度:4000mm |
公差:国标 | 加工精度:精加工 | 加工材料:无缝管 |
表面粗糙度:0.2 | 打样周期:1-3天 | 加工周期:1-3天 |
年剩余加工能力:300件 | 年最大加工能力:30000件 |
油缸管又称绗磨管或精细冷拔管。
它是一种经过冷拔或热轧处理后的一种高精细的钢管。
因为精细钢管内外壁无氧化层、它具有能接受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点。
所以优先选择用来出产气动或液压元件的产品,可以是气缸或油缸或是是无缝管。油缸管制作可以选用加工技术或者是滚压加工,因为外表层留有外表剩余压应力,有助于外表细小裂纹的封闭,阻止侵蚀作用的拓展。进而提升外表抗腐蚀才能,并能推迟疲惫裂纹的发生或扩展,从而提升绗磨管疲惫强度。经过滚压成型,滚压外表构成一层冷作硬化层,降低了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形,从而提升了绗磨管内壁的耐磨性,并避免了因磨削引起的***.是一家专业从事绗磨钢管,油缸钢管,气缸钢管,研磨钢管,活塞杆用管,高精度冷拔管,高精密无缝钢管生产销售的现代企业。本公司座落美丽的江北水城 钢管之都--聊城。位于聊城市开发区,背靠济馆高速公路,西邻京九铁路大动脉。公司地理位置优越,交通条件极为便利。
目前公司生产品种规格为:内径直径30mm—300mm,壁厚为2mm—40mm。技术条件为:内孔精度H5—H10.内孔粗糙度Ra≤0.63um,直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金钢.标准GB8713-88。 绗磨生产主要设备:350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台,拔机行程12米,拔制力为350吨。并有立式珩磨机2台,卧式珩磨机2台。
产品主要用途:液压、汽动缸筒;液压管线;旋压、纺织以及印刷机械用管;汽车减震器用管;轴套管;活塞杆以及精密机械用钢管。根据客户的要求还可提供:定尺管、绗磨管以及特殊热处理管等。本厂钢管装备优良,精密无缝钢管技术力量雄厚,生产工艺***,检测手段齐全,本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高冷轧精密无缝钢管能承受高压、冷弯、扩口、压扁不开裂不皱,能做各种复杂变形及机械加工处理,精密无缝钢管替代了传统的机械加工内镗外剥工艺,不仅降低成本,二期还能减少加工工序,提高加工功效,从而增加了效益。 质量全部达到***,产品广泛应用于汽车,电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械、拖拉机,摩托车,钢筋连接套、油缸管,机械制造等行业;与国内外知名汽车零部件商建立了长期稳定的合作关系。 本公司是集生产销售为一体的大型民营企业,精密钢管生产规格φ18-120,壁厚1.5mm-20mm,主要产品有冷轧精密光亮无缝管,精密钢管,结构用管,精密无缝钢管,精轧退火无缝管,冷拔精密钢管。拥有大中小型冷拔精密无缝钢管和冷轧精密无缝管机6条生产线,辊底式热处理炉一座,普通冷拔无缝钢管机组三套等。***的生产和检测设备是制造优质精密无缝钢管的必要***,因此公司十分重视生产装备的现代化确保在行业的***水平。采用国外***技术制造的无缝冷轧生产设备,轧机精密度高,生产规格型号广泛灵活,较一般自动冷轧管机组更为***,同时并配置***的自动化控制系统及在线质量检